Revêtement EB  "nucléaire"technologie, pourquoi est-elle si excellente?

Guangdong Zhihua Group est la première entreprise en Chine à appliquer la technologie de durcissement par faisceau d'électrons EB aux matériaux de film décoratif. L'application de la technologie de durcissement par faisceau d'électrons EB peut améliorer les performances de la décoration des panneaux dans de nombreux aspects, tels que la résistance aux intempéries, la résistance à la lumière du soleil, la résistance au jaunissement, la résistance à la pollution, la résistance à la saleté, le nettoyage facile, la résistance élevée aux rayures, la dureté élevée, la résistance aux graisses et aux produits chimiques. résistance.

Aujourd'hui, nous allons mener une exploration et une analyse approfondies de ce processus.

Dans l'industrie manufacturière mondiale, il existe un phénomène de"l'amont détermine l'aval", où l'aval est susceptible d'utiliser le produit développé par l'amont pour la recherche et le développement. Il existe très peu de réalisations de niveau amont complètement indépendantes.

Il en va de même dans l'industrie de la fabrication de meubles. Le bois d'ingénierie, le papier décoratif, le film, la quincaillerie, etc. que nous voyons sont tous développés par des fabricants en amont avant que les fabricants en aval n'aient un espace d'application. Ceci est le résultat d'une division différente du travail dans l'industrialisation moderne, qui est la meilleure solution à l'ère industrielle.

 Grâce au niveau de développement de la fabrication et à l'histoire industrielle en Europe, la qualité des panneaux et du matériel personnalisés dans l'industrie est extrêmement exceptionnelle dans le monde entier, recevant des commandes du monde entier.

 S'ils sont subdivisés dans la catégorie des panneaux décoratifs, Alvic, Arpa, FENIX, CLEAN Pourquoi tant de marques sont-elles recherchées par les marques haut de gamme et moyennes à haut de gamme sur le marché chinois ?

Le design est créatif et les marques européennes de panneaux décoratifs proposent de nombreux nouveaux produits innovants dans leur conception. La recherche et le développement menés dans une perspective globale ont amplifié la demande d'un groupe potentiellement restreint.

 La qualité est garantie. Par exemple, la résistance à l'usure, la résistance au jaunissement, le Hotfix, etc. sont exceptionnels. L'effet à la fois brillant et mat est très bon et stable.

 Il n'y a pas de rupture dans le design à court terme, alors que la qualité du Made in China a toujours été étudiée et explorée. Par exemple, dans l'industrie de la fabrication de bois d'ingénierie, nous avons atteint une qualité non inférieure à la norme européenne grâce à l'introduction d'équipements provenant d'Allemagne, de Finlande et d'autres pays.

En termes de technologie de décoration, nous avons déjà atteint les normes avancées internationales en achetant des matières premières ou des technologies telles que la peinture à l'eau, la peinture, la pulvérisation de poudre électrostatique et l'excimère. Alors pourquoi les panneaux décoratifs chinois n'ont-ils pas encore atteint la même qualité qu'en Europe ?

Nous pensons qu'il existe des facteurs cruciaux dans le processus de durcissement, et plus les spécifications du panneau décoratif sont élevées, plus les exigences de processus dans le processus de durcissement sont élevées.

Ce point de vue a été confirmé sur les sites officiels de nombreuses marques de panneaux décoratifs. En plus de leurs avantages haut de gamme, ils ont également spécialement marqué l'utilisation du procédé de polymérisation par faisceau d'électrons EB, ce qui semble prouver que ces avantages sont fortement corrélés à l'utilisation de ce procédé de polymérisation.

Le processus de transformation des revêtements de liquide, de poudre et d'autres formes en solides s'appelle le durcissement. Le durcissement par faisceau d'électrons EB est l'une des technologies de durcissement dans le processus de revêtement et est actuellement connu comme un processus de durcissement à la pointe de l'industrie.

 À l'heure actuelle, plusieurs procédés et matériaux pour la fabrication de panneaux décoratifs comprennent, mais sans s'y limiter : la peinture, la peinture à l'eau, la pulvérisation de poudre électrostatique, l'excimère, le film décoratif, le PET, le papier décoratif, etc.

 paint, la peinture à base d'eau, la pulvérisation de poudre électrostatique et les excimères ne peuvent pas tous éviter le processus de durcissement, y compris le film décoratif, le papier décoratif, le PET et d'autres processus sous-jacents. Les processus de durcissement courants actuels sont : le durcissement thermique, le durcissement aux ultraviolets (UV) et le processus émergent est : le durcissement par faisceau d'électrons EB.

 Sur la base de recherches antérieures, nous avons dressé le tableau suivant.

 Si vous regardez l'épaisseur de durcissement, le durcissement thermique semble-t-il plus sévère ? En fait, le durcissement thermique nécessite plus de temps pour les pièces durcies avec une épaisseur plus élevée, ce qui entraîne une consommation d'énergie plus élevée et une augmentation invisible des coûts de fabrication.

 Cas de référence pour le durcissement à chaud : Il s'agit d'un bol laqué de la dynastie Ming avec plusieurs millimètres de peinture rouge épaisse sur la surface. Les bols avec ce processus nécessitent un revêtement et un durcissement répétés, et le processus de durcissement consistant à faire passer la peinture d'un état liquide à un état solide pour la finition prend souvent plusieurs jours.

Même à l'époque moderne, ce processus de thermodurcissement prend beaucoup de temps car il nécessite une salle de cuisson à haute température pour le durcir, ce qui non seulement consomme beaucoup d'énergie (généralement de l'énergie électrique convertie en énergie thermique), mais prend également un temps relativement long. .

 Il existe également un risque de solvant dans le durcissement thermique, car l'application de solvants comporte des risques depuis la production, le transport jusqu'à l'utilisation finale, tels que les risques de combustion et d'explosion, les matières volatiles, etc.

S'il y a des problèmes avec le durcissement thermique, qu'en est-il du durcissement UV ? Ce processus de durcissement est actuellement le processus courant pour les marques de milieu à haut de gamme et est populaire en raison de sa haute performance environnementale et de son efficacité, y compris l'utilisation de la technologie de durcissement UV pour les panneaux excimer populaires.

Alors, ce processus est-il parfait ? Actuellement, ce n'est pas le cas. Principalement reflété dans plusieurs aspects.

 Épaisseur et équilibre de durcissement, le durcissement UV ne s'applique qu'aux films de peinture au niveau du micron, ce qui est le cas pour les peintures excimères et UV ordinaires. Même à une épaisseur de seulement quelques micromètres, la recherche a montré que plus le film de peinture est épais, plus il est sujet à des défauts dans l'effet de durcissement, et plus le phénomène de durcissement irrégulier est évident.

 L'application de photoinitiateurs ne nécessite pas de photoinitiateurs dans le processus de durcissement UV des excimères, mais d'autres processus de durcissement UV peuvent entraîner des photoinitiateurs résiduels, qui présentent des risques pour la santé.

 Le durcissement par faisceau d'électrons EB, une faible consommation d'énergie, un durcissement équilibré et une meilleure performance environnementale sont ses avantages visibles à la fin de la production ; Du côté de l'expérience consommateur, il présente des avantages tels que la résistance aux intempéries, la résistance au soleil, la résistance au jaunissement, la résistance à la saleté, le nettoyage facile, la résistance élevée aux rayures, la dureté élevée, la résistance à l'huile et la résistance chimique.

 Comme le montre le tableau ci-dessus, le durcissement par faisceau d'électrons EB ne nécessite pas d'environnement à haute température, de solvants, de photoinitiateurs, une très faible consommation d'énergie et une vitesse de durcissement très rapide.

 Par conséquent, à l'heure actuelle, le durcissement par faisceau d'électrons EB est un processus de durcissement très remarquable et est également connu comme un processus de durcissement globalement avancé.

À l'heure actuelle, le processus de durcissement principal est le durcissement aux UV, et le durcissement par faisceau d'électrons EB est en fait meilleur que les UV dans les aspects expérimentaux et applicatifs. Voici les données pertinentes de la littérature de recherche.

Dureté au crayon : Cette valeur de test correspond à la résistance aux rayures du revêtement du produit, et plus la dureté est élevée, meilleure est la résistance aux taches et aux rayures.

Description de la qualité : 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, de doux à dur, c'est l'expression du résultat de la méthode de mesure de la dureté du crayon. pour la dureté du film.

 Les résultats ont montré que dans la partie dureté des crayons, EB durci dans différentes résines avait une dureté plus élevée que durci aux UV.

 Adhérence aux rayures : Cette valeur correspond à l'adhérence du revêtement et a également une importance pour la résistance aux rayures et la durabilité. Plus la valeur de 0-6 est petite, mieux c'est.

Description du niveau : Niveau 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, un total de 6 niveaux, divisés par des indicateurs tels que l'effet de pointe, le taux de détachement du revêtement et la zone affectée.

 Les résultats ont montré que le durcissement EB était également supérieur au durcissement UV en termes d'adhérence à la grille, ce qui se traduisait par une meilleure adhérence.

 Adhésion à l'arrachement : Cette valeur correspond à l'adhérence entre le revêtement et le substrat après durcissement, ce qui est significatif pour la résistance aux rayures et la durabilité. Plus la valeur est grande, mieux c'est.

 Les résultats ont montré qu'en ce qui concerne l'adhérence à l'arrachement, le durcissement par faisceau d'électrons EB était supérieur au durcissement UV, à l'exception de sa valeur de résine plus faible dans le PUA-1 par rapport au durcissement UV.

 Pourquoi la dureté du durcissement EB est-elle supérieure à celle du durcissement UV ?

 En général, l'énergie des photons UV à 350 nm = 3 5 keV est équivalente à l'énergie des électrons à une tension de 110 kV, et la condition de solidification par faisceau d'électrons est de 220 keV. Par conséquent, en termes d'énergie, l'énergie du faisceau d'électrons est supérieure à celle des photons UV.

Par conséquent, après le durcissement par faisceau d'électrons EB, la densité du réseau de réticulation de chaîne de surface du revêtement est plus élevée, ce qui peut améliorer la dureté de surface du revêtement. Pourquoi le durcissement EB est-il plus adhésif que le durcissement UV ?

 Les résultats des tests d'adhérence montrent que l'adhérence des revêtements durcis EB est généralement supérieure à celle des revêtements durcis UV, qu'il s'agisse d'un test de coupe croisée ou d'un test d'arrachement. Cela peut être dû au fait que le bois est un matériau polymère naturel et que le faisceau d'électrons pénètre dans le revêtement pour modifier sa structure chimique de surface, ce qui fait interagir le revêtement avec le bois de base par liaison chimique, améliorant ainsi l'adhérence du revêtement au bois.

 En termes simples, le durcissement par faisceau d'électrons EB est plus approfondi que le durcissement UV, ce qui rend le matériau de revêtement plus dur, ce qui se traduit par une adhérence plus forte.

 "Correctif"n'est pas un nouveau terme dans d'autres domaines d'application. Par exemple, le car coat invisible d'une voiture a la capacité de"Correctif". Le manteau de voiture invisible est fabriqué en matériau TPU et peut être réparé à une certaine température sans rayures particulièrement profondes.

 Principe : le matériau TPU a une structure moléculaire étroite, une bonne résistance et un rapport de traction élevé. Lorsque les rayures sont générées par des forces extérieures, les molécules se rompent. Lorsque la force externe est retirée, la molécule produira un allongement de fission. Sous l'effet de la température, la structure moléculaire endommagée peut être automatiquement restaurée pour réparer les rayures.

 Dans la comparaison de"Force du correctif"du durcissement par faisceau d'électrons EB et du durcissement UV, nous nous concentrons sur deux données, la résistance à la traction et le taux de rupture par traction.

Résistance à la traction : La résistance à la traction du revêtement, plus la valeur est grande, mieux c'est.

Les résultats montrent que la résistance à la traction de l'EB durci par faisceau d'électrons est supérieure à celle de l'UV durci, ce qui indique que la résistance à la traction de l'EB durci par faisceau d'électrons est plus forte et que la force Hotfix est plus forte.

 Allongement à la rupture : Il s'exprime généralement par l'allongement relatif à la rupture, qui est le rapport de l'allongement à la rupture d'une fibre sur sa longueur initiale, exprimé en pourcentage. C'est un indicateur qui caractérise la douceur et l'élasticité de l'échantillon, et plus l'allongement à la rupture est élevé, meilleure est sa douceur et son élasticité. Les résultats ont montré qu'à l'exception du PUA-1 avec un allongement à la rupture légèrement inférieur à celui du durcissement UV, le durcissement par faisceau d'électrons EB était plus fort que le durcissement UV. Par conséquent, le revêtement durci par faisceau d'électrons EB a de meilleures performances Hotfix, tandis que d'autres méthodes de durcissement n'ont pas de capacité Hotfix ou sont plus faibles que le durcissement par faisceau d'électrons EB.

Qu'il s'agisse de meubles, de voitures ou de vêtements, après une utilisation prolongée, les meubles de couleur claire jaunissent souvent, les meubles et les voitures blancs ou de couleur claire étant les plus évidents, causant des maux de tête à de nombreuses industries. Nous avons besoin de savoir comment se produit le jaunissement ? Les principaux modes de vieillissement et de jaunissement du revêtement sont la dégradation thermique, la dégradation oxydative et la dégradation photo-oxydative des chaînes polymères, ce qui signifie qu'il existe trois conditions principales qui provoquent le jaunissement du revêtement : la lumière du soleil, l'oxygène et l'énergie thermique.

Le revêtement subit deux réactions chimiques irréversibles, la dégradation et la réticulation, dans l'environnement du photooxygène et de l'oxygène thermique, ce qui nous amène à voir le revêtement virer au jaune pâle, également appelé"jaunissement".

 La résistance au jaunissement du durcissement par faisceau d'électrons EB est-elle exceptionnelle ?

 1. Le durcissement par faisceau d'électrons EB n'utilise pas les photoinitiateurs requis pour le durcissement UV, et il n'y aura pas de photoinitiateurs résiduels dans les produits suivants. Le taux de dégradation photooxydante sous la lumière du soleil sera considérablement réduit.

 2. Durcissement par faisceau d'électrons EB Parce que le revêtement est complètement durci, la structure moléculaire est serrée et la probabilité de"invasion"par les molécules d'oxygène est fortement réduite. Sous l'intervention d'un manque d'oxygène, la réaction chimique de l'oxygène chaud est également fortement supprimée. Sur la base de ces raisons, la résistance au jaunissement du durcissement par faisceau d'électrons EB est excellente et les résultats expérimentaux montrent qu'il est de loin supérieur aux autres processus de durcissement.

En prenant la peinture comme exemple, nous savons qu'elle est composée de substances filmogènes, de pigments et d'autres formulations. Dans le processus de durcissement, le durcissement UV a un meilleur effet sur les matériaux filmogènes avec une transparence plus élevée, tandis que ceux avec une transparence plus faible peuvent subir un durcissement incomplet.

Le durcissement par faisceau d'électrons EB ne nécessite pas d'attention à la transparence du matériau filmogène, et le processus est presque le même qu'à température ambiante, ce qui entraîne une très faible probabilité de réaction thermique du revêtement. En raison de la participation de l'énergie thermique dans le durcissement thermique et UV, il y aura des réactions thermiques sur les pièces revêtues et les revêtements, ce qui aura un impact sur la couleur du produit. Par conséquent, le durcissement EB est plus stable.

 De plus, le durcissement par faisceau d'électrons EB peut également être programmé pour traiter avec précision des revêtements de différentes épaisseurs, ce qui donne des résultats de durcissement riches. Sur la base de ces situations, le durcissement par faisceau d'électrons EB est plus diversifié dans la couleur du revêtement par rapport au durcissement UV et au durcissement thermique.

Maintenant que le problème est revenu dans la chaîne d'approvisionnement des équipements en amont, pourquoi les fabricants nationaux de panneaux décoratifs n'ont-ils pas choisi la solution de polymérisation par faisceau d'électrons EB ? Coût, technologie, marché. Il n'y a que trois fournisseurs mondiaux d'équipements de durcissement par faisceau d'électrons EB, qui sont tous des marques étrangères avec des coûts d'application élevés. De plus, la technologie (solution) est également limitée par la chaîne d'approvisionnement et l'efficacité du service en sera grandement affectée. En plus, il y a le marché. Avant la popularité de la haute définition en Chine, l'industrie chinoise de la personnalisation se concentrait principalement sur la résolution du marché de la demande. Les exigences de qualité des produits étaient encore à un niveau relativement basique, telles que la protection de l'environnement et les exigences de performances physiques, telles que la teneur en formaldéhyde, la résistance à la déformation et les performances de traitement. La sortie et la livraison du premier ensemble d'équipements de durcissement par faisceau électronique pour tôles en Chine, suite à la popularité de Gaoding, ont entraîné la mise à niveau de l'ensemble de la chaîne industrielle. Les consommateurs et les marques accordent plus d'attention à la qualité du placage, de la texture à la performance d'application de la couche de placage. Pour obtenir une meilleure qualité, il est nécessaire de passer de l'équipement au processus. C'est également la raison pour laquelle Guangdong Zhihua Group a introduit l'équipement et la technologie de durcissement par faisceau d'électrons EB. Pour obtenir une meilleure qualité, il est nécessaire de passer de l'équipement au processus. C'est également la raison pour laquelle Guangdong Zhihua Group a introduit l'équipement et la technologie de durcissement par faisceau d'électrons EB. Pour obtenir une meilleure qualité, il est nécessaire de passer de l'équipement au processus. C'est également la raison pour laquelle Guangdong Zhihua Group a introduit l'équipement et la technologie de durcissement par faisceau d'électrons EB.

L'application par Guangdong Zhihua Group de la technologie de durcissement par faisceau d'électrons EB aux matériaux de film décoratif aura un impact énorme sur l'industrie des panneaux décoratifs, en particulier les performances d'application des panneaux décoratifs seront considérablement améliorées, brisant les restrictions de certains effets tactiles et visuels qui ne peuvent être fabriqués par des marques importées et la fabrication de produits décoratifs de haute qualité entrent dans davantage de familles chinoises.