Technologie noire pour panneaux décoratifs | Panneau Zhihua EB SINAI
Technologie de polymérisation par faisceau d'électrons
Le durcissement EB, également connu sous le nom de durcissement par faisceau d'électrons, utilise un accélérateur d'électrons pour émettre un faisceau d'électrons et bombarder le revêtement liquide sur la surface d'un matériau, provoquant sa polymérisation ou sa réticulation instantanée, formant un réseau de charnières tridimensionnel et obtenant des revêtements EB haute performance.
En termes simples, il s'agit de capturer, par des moyens technologiques, des électrons présents dans la nature afin de former un faisceau d'électrons, lequel est accéléré à une vitesse proche de celle de la lumière sur une courte distance grâce à un accélérateur d'électrons. Ce processus génère une énergie considérable.
Cette technologie ne nécessite pas l'ajout de substances nocives telles que des initiateurs, des agents de durcissement, des solvants, etc. L'énergie générée est des centaines de milliers de fois supérieure à celle du durcissement UV et du durcissement thermique, et le degré de durcissement atteint 100 % en 5 millisecondes.
La surface du matériau durci par faisceau d'électrons présente d'excellentes caractéristiques qui ne peuvent être remplacées par les procédés traditionnels.
Application du durcissement par faisceau d'électrons
Depuis son invention dans les années 1960, cette technologie a été adoptée par certaines entreprises militaires et aérospatiales en raison de ses excellentes performances. Par exemple, l'enveloppe d'un missile peut résister à des températures élevées de 4 000 °C ; après application d'un revêtement par faisceau d'électrons, la durée de vie du radôme d'un avion de chasse supersonique est passée de deux mois à deux ans.
Dans les années 1980, la technologie de solidification par faisceau d'électrons a connu un essor considérable dans divers secteurs industriels tels que l'automobile, l'imprimerie, l'agroalimentaire et les boissons. Aujourd'hui, les produits traités par solidification par faisceau d'électrons sont omniprésents. Par exemple, l'emballage Tetra Pak du lait, après solidification par faisceau d'électrons, permet de le protéger des agressions extérieures comme la lumière et l'oxygène.
Résumé en une phrase : La technologie de polymérisation par faisceau d’électrons = technologie des matériaux de qualité aérospatiale + procédés de sécurité de qualité alimentaire.
Ces dernières années, le durcissement par faisceau d'électrons (EB) s'est progressivement imposé dans le secteur des matériaux de construction et est largement utilisé dans les bois d'ingénierie, les papiers décoratifs, les panneaux ignifuges, les panneaux en silicate de calcium, les panneaux en aluminium, les panneaux de bois et autres. Zhihua, fabricant de panneaux résistants aux UV, est le premier en Chine à appliquer cette technologie de durcissement, ouvrant ainsi de nouvelles perspectives dans l'industrie des panneaux plaqués. Le groupe Zhihua a su concevoir un panneau performant, fruit d'une collaboration internationale, hissant ainsi la qualité des panneaux destinés au secteur de l'habitat à un niveau supérieur : résistant à l'usure et aux rayures (les micro-rayures peuvent être réparées à chaud), antitache, oléofuge, facile à nettoyer, résistant aux intempéries et aux UV, conservant sa couleur pendant 10 ans, avec un rendu naturel et réaliste, il constitue le choix idéal pour vos projets d'aménagement intérieur !
